熱等離子體技術

　　一、等離子體焚燒技術

　　等離子體炬具有高溫（5000～20000K）、高焓、能量集中、氣氛可控等特點，已經在機械加工、材料合成、廢物處理、加熱、點火等領域得到廣泛應用。等離子體焚燒技術是利用等離子體炬產生的高溫，將廢物快速分解破壞。廢物進入等離子體產生的高溫區域時，有機物分子首先熱解，生成可燃性的小分子物質，然后與氧氣反應；無機物被熔融處理后生成穩定的類玻璃體殘渣。

　　等離子體焚燒技術是一種環境友好的環保新技術，處理徹底，無二次污染，碳排放少，它為危險廢物的無害化、減容和資源化回收提供了一個十分科學有效的方法。該技術特別適合于醫療垃圾、石棉、焚燒飛灰、電池、輪胎、低放廢物等危險廢物的環保處理。主要技術指標：溫度1300～1500℃；尾氣主要污染物達到GB18484-2001標準；綜合減容比大于10。

　　二、等離子體粉末球化技術及其設備

　　等離子體粉末球化技術是利用等離子體的高溫特性把送入到等離子體中的形狀不規則的粉末顆粒迅速加熱熔化，熔融的顆粒在表面張力和極高的溫度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉體。球形粉末具有純度高、粒徑分布均勻、流動性好等優點，可以保證粉末均勻排布，消除毛坯微觀組織的不均勻，進而使燒結制品密度接近材料的理論密度，從而使制品微觀組織均勻，密度高，產品強度、硬度、伸長率等力學性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻，性能優異。

　　目前已建成了100kW等離子體粉末球化實驗平臺，并成功制備了微米級球形難熔金屬粉末（如鎢粉、鈦粉、鈮粉等）、陶瓷粉末（如Si02、Al2O3）等，球化率>90%。球形粉末可廣泛用于航空航天、智能功能材料、粉末注射成型、3D打印/增材制造等領域。